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化工企業(yè)節能減排之路
發(fā)布時(shí)間:
2024-07-08 08:34
1.化工企業(yè)能源利用主要問(wèn)題
化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際就是生產(chǎn)原料進(jìn)行物理反應或化學(xué)反應產(chǎn)生新的產(chǎn)品的過(guò)程,在這一過(guò)程中會(huì )消耗大量的能源。目前能源利用主要存在以下問(wèn)題:
①企業(yè)領(lǐng)導層不夠重視節能降耗工作,雖然設立了能源管理崗位,但并未真正參與節能管理;
②有機廢氣的任意排放;在化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生一定的有機廢氣,毒氣等,在沒(méi)有經(jīng)過(guò)有效的處理就直接排放,既浪費能源,又污染環(huán)境;
③生產(chǎn)設備老舊缺乏維護和更新,化工企業(yè)為降低生產(chǎn)成本,缺乏對老舊設備的淘汰更新,使工藝能耗過(guò)高;
④生產(chǎn)企業(yè)缺乏技術(shù)創(chuàng )新、管理創(chuàng )新。
2.主要節能技術(shù)措施
2.1 加強技術(shù)和工藝創(chuàng )新,提高生產(chǎn)工藝的先進(jìn)性
近年來(lái)我國化工行業(yè)雖然取得了很大的進(jìn)步,但其生產(chǎn)技術(shù)水平與西方發(fā)達國家相比仍然有很大的差距。我國大多數化工企業(yè)生產(chǎn)工藝水平仍然較低,能源消耗過(guò)高。因此,化工企業(yè)加大節能創(chuàng )新工作需做到:
2.1.1 企業(yè)領(lǐng)導重視
化工企業(yè)的主要領(lǐng)導者或決策者必須重視節能技術(shù)改進(jìn)工作。只有上層領(lǐng)導重視了,整個(gè)節能技術(shù)創(chuàng )新工作才能有效開(kāi)展,并不只流于形式。企業(yè)領(lǐng)導統籌安排,及時(shí)進(jìn)行調度,節能技術(shù)創(chuàng )新工作才能得到推進(jìn)實(shí)施。
2.1.2 加強技術(shù)創(chuàng )新
化工企業(yè)應大力促進(jìn)自主創(chuàng )新,實(shí)施節能科技產(chǎn)業(yè)化,為傳統化工產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)支持,企業(yè)需要通過(guò)對生產(chǎn)工藝實(shí)施節能技術(shù)改造,提高工藝生產(chǎn)水平,不斷淘汰落后的生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)設備。采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù),實(shí)現節能降耗,提高行業(yè)競爭力,實(shí)現企業(yè)利益和環(huán)境效益的最大化。當前最為常見(jiàn)的便是夾點(diǎn)技術(shù)、熱泵精餾技術(shù)、熱耦合差壓精餾技術(shù)、萃取精餾分離技術(shù)以及低壓降、低能耗的新型設備等,已在化工生產(chǎn)裝置中應用廣泛,節能降耗效果顯著(zhù)。通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新,開(kāi)發(fā)新型反應技術(shù)和節能降耗技術(shù),不僅可以顯著(zhù)降低物耗、能耗,降低反應系統的溫度、壓力,減少環(huán)境風(fēng)險,提升企業(yè)經(jīng)濟效益,而且也是綠色發(fā)展的必由之路?! ?/span>
2.1.3 新型節能設備引進(jìn)和應用
先進(jìn)節能型的技術(shù)設備可節約能源,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,但由于一些新型的節能設備價(jià)格比較昂貴,難以在中小企業(yè)應用和推廣。建議化工企業(yè)根據企業(yè)的實(shí)際情況,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)及設備,降低能源消耗和企業(yè)運行成本,如采用永磁電機、超高效異步電動(dòng)機等。
2.2 化工企業(yè)應實(shí)施資源綜合利用,實(shí)現企業(yè)循環(huán)發(fā)展
化工生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程伴隨著(zhù)能源相互傳遞、相互轉換和消耗的過(guò)程。在這一過(guò)程中可以通過(guò)實(shí)施資源綜合利用,實(shí)現企業(yè)循環(huán)發(fā)展,降低企業(yè)能耗,主要有以下幾種措施:
2.2.1 企業(yè)余能的再利用
企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,能源傳遞和轉化過(guò)程中伴隨著(zhù)能源的損耗,如蒸汽的損耗、熱水的損耗等。這些能源如果進(jìn)行再利用,使企業(yè)能耗降低,如企業(yè)高溫冷卻水含有一定的熱能,可以進(jìn)行余熱回收利用,用作辦公取暖或者居民采暖,利用余熱低溫發(fā)電等?! ?/span>
2.2.2 企業(yè)資源綜合利用
化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的有機廢氣、廢液、廢渣等工業(yè)“三廢”。目前這些有機廢棄物可通過(guò)危廢焚燒鍋爐進(jìn)行焚燒處置,生產(chǎn)蒸汽,蒸汽又可回用于企業(yè)生產(chǎn)。實(shí)現了能源的回收利用,實(shí)現了環(huán)境保護和能源節約雙重效果。
2.3 加大節能技術(shù)管理,提高管理水平
化工企業(yè)要想提高能源利用率,可通過(guò)不斷完善企業(yè)管理制度的方式來(lái)實(shí)現。需要做到以下幾個(gè)方面:第一,根據生產(chǎn)工藝技術(shù)必須實(shí)施嚴格的生產(chǎn)管理制度,實(shí)現對企業(yè)技術(shù)人員的節能教育培訓,提高技術(shù)水平和綜合素質(zhì);第二,構建現代能源管理體系。不斷對化工生產(chǎn)流程進(jìn)行梳理,從生產(chǎn)源頭到產(chǎn)品產(chǎn)出。實(shí)施現場(chǎng)管理要做到精細化管理,嚴格要求操作人員按照操作規程進(jìn)行操作。設立專(zhuān)人對能源消耗進(jìn)行統計管理,定期進(jìn)行節能利用狀況分析;第三,加強生產(chǎn)設備的維護和管理,要及時(shí)淘汰一些老舊生產(chǎn)設備,加強現場(chǎng)管理,嚴禁車(chē)間出現跑、冒、滴、漏現象,嚴禁生產(chǎn)設備出現空轉現象,嚴禁出現電機“大馬拉小車(chē)”現象;第四,各崗位人員進(jìn)行職責明確,工藝操作人員應嚴格按照工藝規程進(jìn)行,巡檢人員提高工作質(zhì)量嚴格進(jìn)行巡回檢查,確保沒(méi)有跑、冒、滴、漏現象。
2.4 加大技術(shù)創(chuàng )新,促進(jìn)新型高效催化劑的開(kāi)發(fā)
催化劑是整個(gè)化工生產(chǎn)的核心,新型高效的催化劑縮短化學(xué)反應時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,不僅促進(jìn)生產(chǎn)成本的提高,提高生設備的運行效率,從而實(shí)現能源消耗的降低。加大企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)或引進(jìn)新型高效的催化劑也是提升產(chǎn)品轉化率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低能耗的重要方式。
3.結語(yǔ)
總而言之,化工企業(yè)實(shí)施有效、科學(xué)的節能降耗技術(shù)可使企業(yè)降低能耗,保護環(huán)境,實(shí)現綠色可持續發(fā)展,符合國家可持續發(fā)展戰略;節能技術(shù)的實(shí)施可使企業(yè)降低生產(chǎn)成本,獲得更高經(jīng)濟效益,提高企業(yè)市場(chǎng)競爭力。
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