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化工生產(chǎn)中常見(jiàn)的節能降耗技術(shù)有哪些
發(fā)布時(shí)間:
2023-12-20 11:35
近年來(lái)在我國科技經(jīng)濟進(jìn)步的推動(dòng)下,我國化工工業(yè)取得了快速發(fā)展,在國際上占有重要地位,這從2020年新冠疫情我國醫用口罩的生產(chǎn)能力可見(jiàn)一斑。
但是當前我國化工生中存在高能耗問(wèn)題,這不僅造成能物資浪費,而且對環(huán)境造成污染。所以化工企業(yè)應當深入研究節能降耗技術(shù)并采取實(shí)施有效措施,以達到節能降耗和減排效果,為企業(yè)迎來(lái)可持續發(fā)展道路。
一、化工工藝節能降耗的重要性
化工工藝節能降耗的重要性主要包括以下幾點(diǎn):
第一,提升生產(chǎn)效率。最近幾年,由于我國社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展速度越來(lái)越快,我國資源也日益緊缺,根本不符合化工行業(yè)的有關(guān)生產(chǎn)指標。有些化工工廠(chǎng)由于資金不足以及資金周轉受阻等等,造成工廠(chǎng)不能穩定發(fā)展。這樣就不利于促進(jìn)我國化工行業(yè)可持續發(fā)展。但是通過(guò)應用節能降耗技術(shù),可以提升工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率。相同的資源,通過(guò)采用節能降耗技術(shù),可以將一些不必要的生產(chǎn)步驟省略,使生產(chǎn)效率獲得大幅度提升,讓化工工廠(chǎng)有更多的產(chǎn)出值,盡量滿(mǎn)足化工行業(yè)的生產(chǎn)需求。
第二,減少生產(chǎn)成本。通過(guò)運用節能降耗技術(shù),可以大大的減少生產(chǎn)成本。由于化工企業(yè)購買(mǎi)相同的原材料,運用節能降耗技術(shù)可以生產(chǎn)出許多成品,相對于傳統的化工企業(yè)而言,多出的產(chǎn)品收益可以減少生產(chǎn)成本。此外,在制作中采用傳統化工工藝,必須要避免消耗很多資源,確保其符合節能降耗的要求。
二、化工工藝中主要的節能降耗技術(shù)措施
利用節能降耗技術(shù)措施,可以減少企業(yè)的生產(chǎn)成本,而且進(jìn)一步放大有限的資源價(jià)值,對資源進(jìn)行循環(huán)利用,還積極響應國家號召,促進(jìn)自身的轉型升級,所以在化工企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中必須要合理運用節能降耗技術(shù)。下面對此進(jìn)行詳細分析:
(一)改善化工生產(chǎn)工藝
在進(jìn)行化工產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),化工工藝容易影響化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,而且也對化工生產(chǎn)能耗有直接的影響,所以作為化工企業(yè),在化工產(chǎn)品生產(chǎn)中必須要科學(xué)管理已有的化工工藝,以免在生產(chǎn)中浪費不必要的能源。
并且企業(yè)必須要積極改善化工工藝,減少化工工藝產(chǎn)生的能耗。在以上過(guò)程中,對于化工企業(yè)來(lái)說(shuō),必須要有效管理化工工藝能耗,比如:可以通過(guò)熱管交換器降低化工生產(chǎn)過(guò)程中的余熱排放,不僅可以二次利用余熱資源,而且可以防止余熱能源污染空氣。
就改善化工生產(chǎn)工藝來(lái)講,化工企業(yè)必須要投入足夠的技術(shù)以及資金,以確保工藝創(chuàng )新的應用價(jià)值,企業(yè)在改善生產(chǎn)工藝中必須要合理制定有關(guān)的管理制度,以確?;どa(chǎn)工藝改善活動(dòng)正常進(jìn)行。
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(二)積極使用新的工藝、新的技術(shù)以及新的設備
在不斷加快工業(yè)發(fā)展進(jìn)程的基礎上,合理利用新的工藝技術(shù)以及設備,促進(jìn)化工工藝進(jìn)程是至關(guān)重要的。因此,在該過(guò)程中,必須要根據現階段的實(shí)際發(fā)展情況,采取適合的方法。
其一,在選擇化工工藝技術(shù)以及工藝設備時(shí),必須要根據生產(chǎn)的具體情況,不斷改造與升級每個(gè)方面的內容,以增加總體生產(chǎn)效益。
其二,通過(guò)綜合考慮企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需求以及生產(chǎn)情況,有效解決由于間歇性生產(chǎn)而導致的浪費大量資源問(wèn)題,即對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行科學(xué)規劃。
其三,需要準確把握分類(lèi)方式以及分類(lèi)裝置的有效性,對化學(xué)產(chǎn)品的實(shí)際純凈度進(jìn)行認真考查,在開(kāi)展提純工作以及二次分離工作時(shí),應該正確使用其傳授以及填料裝置,這樣在很大程度上可以創(chuàng )新以往的工作發(fā)展模式,對節能裝置進(jìn)行充分利用,達到節能降耗的發(fā)展目的。
(三)科學(xué)把控化工生產(chǎn)中由于動(dòng)力造成的能源損耗
在化工生產(chǎn)中難免會(huì )產(chǎn)生或多或少的動(dòng)力能耗,所以在化工企業(yè)發(fā)展中必須要將動(dòng)力能耗問(wèn)題迅速解決。要想對化工工藝的能源消耗進(jìn)行合理控制,必須要注意以下幾點(diǎn):
第一,采用變頻節能調速的方法。將此方法和化工生產(chǎn)進(jìn)行結合,通過(guò)變頻節能調速的手段確保電機正常運行,顯著(zhù)降低電力的使用。在這項技術(shù)應用過(guò)程中,需要事先合理設計相應的調速方案,對于一些又老又舊的閥門(mén),必須要及時(shí)更新,通過(guò)靜態(tài)調節讓電力拖動(dòng)系統可以正常運行,而且也可以使設備負荷大幅度減少,避免浪費更多的電能。
第二,不斷優(yōu)化組合化工供熱系統。供熱在動(dòng)力能耗中是不可或缺的組成部分,完善有關(guān)系統。在化工生產(chǎn)中,就供熱系統的優(yōu)化來(lái)講,對系統的配置進(jìn)行改進(jìn),合理利用熱能源和冷能源,防止存在高熱低用的情況。
第三,改變電氣以及電機的運行功率。在化工生產(chǎn)中普遍使用大型的生產(chǎn)設備。利用改變電機運行功率,讓輸出頻率和輸入頻率可以處于相對平衡的狀態(tài),在確保企業(yè)生產(chǎn)穩定運行的同時(shí),明顯降低由于化學(xué)反應而導致的能源浪費,而且可以降低由于設備運行造成的動(dòng)力能源不必要浪費。
(四)正確選擇設備
一般來(lái)說(shuō),不管是我國化工運行還是生產(chǎn)流程,都離不開(kāi)設備,正確選擇設備既可以提高工作水平,又可以降低能源消耗。
因此,對于化工企業(yè)來(lái)說(shuō),為了可以合理利用節能降耗工藝,最根本的任務(wù)是選擇適合的設備,不能選擇錯誤的機器型號,這樣可以為做好平時(shí)化工工藝打下良好的基礎,以進(jìn)一步推動(dòng)我國化工行業(yè)穩定發(fā)展。通常,在選擇設備型號時(shí)必須要遵循相應的基本原則,作為有關(guān)工作人員,必須要根據化工行業(yè)的實(shí)際發(fā)展情況,確保選擇的設施具有較強的經(jīng)濟性以及合理性,這樣才可以確保設備穩定運行。
就合理性來(lái)講,是指設施應該有合理的結構,工作人員熟練掌握各項操作步驟,可以迅速做好自己的工作,與現階段的生產(chǎn)環(huán)境相符,而且對提高生產(chǎn)效率是非常有利的。若工作人員要想正確選擇設施,必須要積極完善生產(chǎn)流程,那么,之所以這樣做,其主要原因在于化工企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中容易碰到腐蝕材料,比如:強堿以及強酸等等,只要出現操作錯誤的情況或者選擇錯誤的設施型號,就極有可能發(fā)生重大安全事故,甚至直接威脅由廣州人員的身體健康,導致企業(yè)受到嚴重的經(jīng)濟損失。
此外,化工企業(yè)的所有生產(chǎn)設施都必須要具有相當高的性?xún)r(jià)比,這樣才可以增加化工企業(yè)的經(jīng)濟效益。
(五)重視能耗管理
在化工生產(chǎn)中能耗能源的形式是以動(dòng)能以及電能等等為主,對于動(dòng)能,技術(shù)人員可以降低動(dòng)能消耗,進(jìn)而減少能源消耗。對于電能,技術(shù)人員可以嘗試著(zhù)改變生產(chǎn)中的變頻模式,讓電能輸入與輸出沒(méi)有較大的差距,以降低電能消耗。
在能源管理中,技術(shù)人員必須要全面分析總結原來(lái)的生產(chǎn)數據信息,以準確計算出最適宜的生產(chǎn)能耗模式,充分利用能源而且實(shí)現節能降耗的目標。除此之外,在化工生產(chǎn)中也可以通過(guò)輔助材料減少能耗,比如:使用阻垢劑可以防止管道和生產(chǎn)設備內部堆積大量的水垢,以防水垢直接影響熱能傳遞,進(jìn)而保證熱能傳遞效率。
并且企業(yè)可以通過(guò)催化劑加快化學(xué)反應速度,以確?;瘜W(xué)材料具有更高的生產(chǎn)價(jià)值。
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